浮球液位控製器產品的分類情況

       浮球液位控製器對應在液位計當中主要是浮球，根據不同的安裝方式，浮球的形狀也各異，主要有球形、方形以及圓柱形。浮球液位控製器發展至今，已經衍生出多種浮球構成材料，一般根據其應用環境可以分為四類：

       (1)在一般普通型酸堿腐蝕性低溫環境中，以使用PP發泡等PP係列材質為主。PP塑料化學名為聚丙烯，為結晶型高聚物，在常用塑料中是較輕的材料，密度僅為O．9l∥cm3，它具有質量輕、韌性好、耐化學性好等優點，是目前浮球液位控製器實際使用中成本低的一種浮子材料，所以得到廣泛使用。它的缺點是剛性不足、耐候性較為不足、易產生“銅害”，由於其材料的化學特性，易發生老化現象，使得浮球變脆、變形，且不耐高溫。

       (2)適用於高溫的輕微、中等酸堿腐蝕性液體的不鏽鋼材料。一般使用的不鏽鋼材料有304(材質18-8：含鉻crl8％、鎳Ni8％製成的合金)、316(材質18．10：含鉻Crl8％、鎳NilO％製成的合金)、316L(碳含量較316低，約為0．03％)。從浮球液位計材料的優劣程度來說，316L好，因為在焊接時，316L碳不易析出和鉻結合成碳化鉻，可以減少焊接部分的腐蝕現象；316次之，因為相較於304，316在冶煉過程中加入了一定量的鋁，使得其耐腐蝕特性有較大提升；304相對普通，使用也廣泛得多。

       (3)NBR材質，浮球液位計使用環境為柴油、汽油等油滲透性的油類液體。NBR：全稱11itrile-butadiene rubber腈基丁二烯橡膠或丁晴橡膠，是一種橡膠發泡材料，主要特性為耐候性良好，防水防汽性能佳，耐石油，材料毒性小。此類材料市場上主要用作密封材料使用，作為浮子材料，廠家較少。

       (4)PVDF及噴四氟：主要使用環境為低溫、高溫的高等酸堿腐蝕性液體。PVDF：化學名聚偏氟乙烯，呈現白色或透明固體，密度為1．17～1．79∥cm3，熔點為172℃，熱變形溫度112～145℃，長期使用溫度為．40～150℃，為不燃性材料。

       PVDF樹脂融合了氟樹脂和通用樹脂的主要特性，除具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能，被廣泛應用於半導體工業上高純化學品的貯存和輸送。噴四氟，指浮球液位控製器在基材表麵噴塗塗層，達到耐強酸、強堿、耐負壓0．1兆帕，正壓72kg、耐高低溫．193度至+260度、抗粘、耐磨、防靜電等性能。所噴氟樹脂材料有：F40、F30、FEP、PFA，一般應用到比較惡劣的液體測量環境。